概述pvc化工管表面处理及修补方式

　　在pvc化工管的生产过程中，由于环境的影响，管材表面会形成一些缺陷，如表面粗糙或外侧有沟槽。
　　如果产品表面粗糙，可能是因为主机头温度过高或过低，导致外表面粗糙。芯模温度低，机身温度低，容易导致内表面粗糙。冷却的水温太高，表面粗糙。降低冷却的水温，最佳冷却的水温是20到30摄氏度。这种情况下，厂家要检查检查水路是否堵塞，水压不足，检查加热圈是否损坏，检查原材料性能，模具芯温高于模段温度就清理干净，打开芯温调节装置，检查和模具杂质清理干净。
　　如果pvc化工管表面有沟痕，厂家应检查，调整定径套水帘出口，使压力平衡，调整喷嘴角度，使管子冷却均匀，检查定径套，切割机等物件是否有杂物和毛刺。
　　方法：
　　当pvc化工管外壁破损部位出现长度小于0.1m的破管壁或破洞时，用刮刀将破管壁或破洞完全清除，清除部位周围0.05m范围内用环己酮清理干净，刷耐水性好的塑料胶；然后，从同一产品的相应部位取下比破损面积大一倍的弧形板，内壁涂上胶粘剂，固定在破损部位，用铅丝固定。如果产品外壁有棱纹，将破损部位周围0.05m范围内的棱纹去掉，没有棱纹的刮平，采取与上述相同的措施进行补救。
　　当外壁局部或小部位出现裂缝或孔洞在0.02m以内时，可先将pvc化工管内的水排出，破损处可用棉纱清理干净。然后在基面刷环己酮后，就可以涂耐水性好的塑料胶了。将未使用的pvc化工管从形状和尺寸相似的相应零件上取下，用土工布，粘结、包裹和固定，并养护24小时，然后覆土。

小编：Miranda